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    新聞動態 /News

    激光焊接機的脈沖寬度以及工作原理
    發布者:蘇南激光焊接機  點擊:2295

         激光焊接機在使用的過程中有效的利用其高能量的激光脈沖對材料進行局部的加熱,激光焊接機中的激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,有效的將材料熔化后形成特定的熔池。

     

         激光焊接機是一種新型的焊接方式,在使用的過程中主要針對薄壁材料以及精密零件的焊接,在使用的過程中可以實現其點焊以及對焊、密封焊等優點,深度比較高且焊縫寬度小。

     

         激光焊接機的熱影響區域小且變性下,整個設備的焊接速度快且焊縫平整且美觀,設備在焊后不需要任何的處理,只需要簡單的處理,焊縫質量非常的高且沒有氣孔。

     

         激光焊接機的定位精度比較高且非常容易實現其自動化,設備的額功率密度是激光加工中非常關鍵的參數之一,采用比較好的功率密度,在微妙的時間范圍內,表層即可加熱至沸點,產生大量汽化。

     

        激光焊接機的表層汽化前,其底層達到熔點,這樣就會比較容易實現良好的熔融焊接,子傳導激光焊接中,其功率的密度范圍在104~106W/cm2。

     

        激光焊接機的激光焦點處光斑中心的功率密度過高,這樣就會容易蒸發成空,離開激光焦點的各平面上,其功率密度分布相對均勻,設備在負離焦時,可以獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關。


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