火焰切割機在切割的過程中經常會有很多不同的切割產生不同的缺陷，為了能夠有效的提高其設備的切割質量，火焰切割機需要在不同的切割情況下有效的控制其質量的要求。

     火焰切割機在運行的過程中由于其鍛件表層的氧化皮比較厚，然后在加上氧化皮燃點有效的高于其熔點，設備在切割的過程中非常容易出現切割中斷的現象，這樣就會造成切割質量下降的情況。

     火焰切割機的鍛件切割時需要有效的去除切割區域中上下表面的氧化皮后在進行切割，這樣可以提高其設備的切割速度以及切割質量，在切割過程中需要有效的控制工件變形是非常重要的。

     火焰切割機要是按照其常規切割路線就會造成工件變形和超差，這樣即使整形也會很難達到尺寸要求，終將會使用產品報廢，所以需要合理安排其氣割路線是非常關鍵的。

     火焰切割機在厚鋼板的切割中，其溫度是從表面向下遞減，切割開始時，其氧氣壓力就是逐漸增加，鋼板的厚度方向達到一致，這樣就會直接造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，這樣工件的切割就會產生缺陷。

    火焰切割機要是采用圓弧進刀增加引入線長度，這樣可以有效的避免直接切入點，這樣的方法使用效果比較好，在生產的過程中就會得到比較廣泛的使用，其缺點就是浪費材料。